當前位置：健身器材/飛輪/重量訓練機架鉚接方案
運動器材·健身器材自動抽芯鉚釘機整線 · 厚管大拉力龍門工站
跑步機、飛輪車與重量訓練機架多為方管、厚鋼板，使用大釘、大拉力，且工件長、需翻轉。比速迪以大拉力自動抽芯鉚釘機與龍門/機器人工作站，配合翻轉工裝做整線，承擔高負荷鉚接。
製程上扶手、儀表等需要可拆裝與外觀的部位用拉帽槍成型內螺紋，主結構用大規格抽芯鉚釘，整線需平衡大拉力成型與翻轉輔助時間。
大拉力大釘Ø4.8–6.4
方管厚板機架主結構
翻轉工裝長構件多面
龍門機器人自動走位
結構強度振動驗證
典型工件與工藝窗口
| 工序 | 設備/釘型 | 工藝窗口/說明 |
|---|---|---|
| 機架主結構 | 大拉力抽芯鉚釘機 Ø4.8–6.4 | 方管厚板、大拉力 |
| 扶手/儀表 | 拉帽槍 M4–M8 | 可拆內螺紋、外觀 |
| 大件走位 | 翻轉工裝/龍門 | 長構件多面 |
| 標準CT | 約0.8–1.2秒/粒 | 含翻轉輔助 |
整線配置與CT驗收口徑
| 驗證項 | 量測口徑 | 凍結產出 |
|---|---|---|
| 結構強度 | 拉力/振動 | 設備/釘規格 |
| 整線週期 | 穩態工時 | 工站配置 |
| 內螺紋 | 扭矩/裝拆 | 螺母規格 |
| 漏鉚 | 計數核對 | 防錯邏輯 |
製程痛點與工藝挑戰
- 方管厚板、大釘大拉力，設備能力要足；
- 工件長且重，翻轉定位慢；
- 主結構強度要求高，成型需穩定；
- 大批量裝配，節拍與人力平衡。
整線配置與自動化等級
- 自動化等級1：大拉力工站＋翻轉台；
- 自動化等級2：分區工站並行、雙槍；
- 自動化等級3：龍門/機器人對長構件自動走位。
CT節拍與良率驗證
- 強度：大釘成型拉力與振動後鬆脫驗證；
- 整線CT：含翻轉的穩態週期；
- 外觀：扶手/儀表面拉帽外觀；
- 防錯：關鍵點計數。
整線案例：跑步機架大拉力線
翻轉工裝承托長機架，大拉力自動抽芯鉚釘機在主結構打Ø6.4大釘，扶手內螺紋用拉帽槍成型，分區工站平衡節拍，強度與振動測試通過後驗收。
常見問題
Q1：厚管大釘設備拉力要多大？
機架主結構多為方管厚板、Ø4.8–6.4大釘，採大拉力自動抽芯鉚釘機，試產對大釘成型拉力與振動後鬆脫做驗證，確定設備與釘規格。
Q2：長構件翻轉如何整線？
以翻轉工裝配合龍門/機器人對長構件多面自動走位，整線CT以含翻轉的穩態週期計算，按工站數與節拍平衡。
Q3：扶手儀表的可拆內螺紋？
扶手/儀表用拉帽槍成型M4–M8內螺紋並兼顧外觀，驗證扭矩與裝拆；關鍵點計數防漏，結構強度以拉力與振動測試凍結。
相關：自動抽芯鉚釘機 · 自動拉釘槍 · 自動拉帽槍 · 自行車及e-bike方案
注：本頁CT、拉力、參數與工站數為工藝規劃區間，實際以貴司鉚釘/螺母規格、板厚、夾具與上下料方式的試產數據為準；可先寄樣或到廠驗證，再凍結整線配置與驗收標準。
整線需求評估與試產
由製程工程師依點位、產能與場地做工藝與整線配置評估，先試產取CT再凍結驗收標準。
服務流程（FAT / SAT）
- 寄樣/DFM評估提供點位、板厚、釘型與產能目標，做DFM與可達性、工藝窗口評估。
- 試產取CT到廠或用貴司樣件試產，量測穩態CT、不良率、扭矩/拉拔並凍結參數。
- 整線設計確定工站/雙槍/機器人/龍門、夾具、上下料、自動化等級與PLC/MES接口。
- FAT出廠驗收在比速迪廠內按雙方確認標準驗證整線動作、CT與防錯。
- 赴台/到廠調試SAT到廠安裝調試、SOP與程式移交、操作與保養培訓。
